酰胺键是制剂共价键中里长见的节构其中之一，约66%的待选制剂中含带此节构。传统与现代制成形式不仅根据贵的缩合免疫试剂，共价键经济能力性欠佳，后处里工作步骤僵化，且诞生大批量物理化学丢弃物。反馈日子基本需用数小时英文还数天，拖动时传质导热影响显著的。尤其是在一級酰胺的制成中，氨源的运作长期存在运作风险分析高、易引致水解化学反应副反馈等疑问。

1、成本高且不环保

常运用DCC、HATU等缩合采血管，废置物多，经济增长性和环境合理性不佳

针对以上问题，近期发表于《Reaction Chemistry & Engineering》的一项研究，提出了一种无需外加催化剂、高效且绿色的连续流合成新策略，将反应时间从数天缩短至30分钟，并借助贝叶斯优化算法自动寻找最优反应条件。

探析进的一步结合起来贝叶斯系统优化svm算法来进行前提环境选择，仅进行14组实验英文，便在温暖、准确期限、氨当量等多维产品参数中判定了最有效的组合成。在139℃、20当量氨、留在准确期限30半个小时的前提环境下，吡啶甲酸甲酯与甲醇氨的酰胺化响应转成率达98%，核磁成品率70%，且无比较明显副结果。

为考察报告该攻略 的普遍意义，实验精英团队对17种含杂环的甲酯底物去了测评，包涵吡啶、嘧啶、吡嗪、噻吩等一般药物团。报告单表达，普遍底物在非优化状况下需先换取适中至优质的产出率。一部分底物在不断流状况下的产出率明显的远超经典批工艺流程。

优于于传统与现代分解成相对路径，本方式兼有以內优势可言：

要完毕因此更高效、稳固且可放小的接连流加工过程，要工程专业的不良反应釜构思与控制系统结合功能。沈氏自动化同档次微智源，在豪米级微所有接连流EPC范畴具备极为丰富临床经验，还可以为老客户带来了从科学试验室加工过程到实业化有序放小的全工艺流程系统不支持，注力医疗器械、农药杀菌剂、所有等制造行业实现了接连化与自动化化晋级。